在石油化工、制藥、礦區等高危工業場景中，防爆電加熱器的安全性和可靠性直接關系到生產效率和人員安全。BGY系列防爆電加熱器憑借其多重技術優勢，成為易燃易爆環境下加熱設備的優選方案。
一、防爆結構：多重防護構筑安全屏障
BGY防爆電加熱器采用全不銹鋼外殼與英制螺紋法蘭連接（如BGY2系列連接螺紋為英制2.5），防爆等級達到ExdⅡBT/CT 1-4，可耐受1.6MPa設計壓力。其核心部件如加熱管采用無縫鋼管封裝，內部填充結晶氧化鎂粉，確保高溫電阻絲與金屬護套間絕緣電阻≥1MΩ，介電強度達2kV/1min。此外，設備配備液漲式溫控器與手動復位裝置，當溫度超過設定值（如潤滑油加熱時限溫器動作溫度為介質允許上限值）時，可在0.5秒內切斷電源，避免過熱引發危險。
二、高效加熱：精準控溫與快速響應
BGY系列加熱器通過U形電熱元件與異型護套的組合設計，使熱交換面積提升30%，表面熱負荷降低至0.7W/cm2以下，熱效率達95%以上。例如，BGY4-220/5型加熱器可在3分鐘內將導熱油從20℃升溫至150℃，且溫度波動范圍≤±2℃。其采用的MI電纜技術，使發熱芯體與金屬護套溫差≤5℃，導熱性能較傳統管式加熱器提升40%。此外，設備支持DCS系統自動化控制，可實現遠程調溫與能耗監測，滿足化工流程的精準控溫需求。
三、耐用性與維護便利性：降低全生命周期成本
BGY系列加熱器采用不銹鋼無縫鋼管與鍍鎳護套，防腐性能優異，使用壽命長達10年以上。其模塊化設計支持單支電熱元件獨立更換，例如BGY2系列若某支U形電熱元件損壞，僅需更換該元件即可，維修成本降低60%。設備安裝孔尺寸為Φ65mm，支持法蘭式直接固定，無需額外支架。此外，其緊湊結構可節省30%以上安裝空間，適用于狹小工況。
四、應用場景：覆蓋高危行業全領域
BGY系列加熱器已廣泛應用于石油煉化、海上平臺、煤礦瓦斯處理等場景。例如，在原油加熱中，其耐溫性能達850℃，殼體溫度≤50℃，避免因局部過熱引發油氣爆炸；在礦區液壓系統潤滑油加熱中，設備可承受-40℃至200℃環境溫度，濕度≤95%時仍能穩定運行。其全自動化控制功能，可與DCS系統無縫對接，實現無人值守運行。
BGY防爆電加熱器通過防爆設計、高效加熱與耐用性三重優勢，為高危工業場景提供了安全、節能的加熱解決方案。隨著工業4.0的推進，其智能化升級潛力將進一步釋放，成為推動工業安全與效率提升的關鍵設備。
